低速推流攪拌器使用說明書

低速推流攪拌機技術要求：

1）低速推流攪拌機，額定輸出功率不低于3KW，不高于5kW。

2）殼體

低速推流攪拌機（殼體及尾部支架由不銹鋼316Ti (DIN1.4571)或更優(yōu)材質制造，能夠耐填料磨蝕。不接受鑄鐵或以下不耐磨材質的殼體。

殼體厚度足以承受荷載，其表面平整無氣孔。

3）葉輪

葉輪結構適合生物載體流化填料工藝應用。葉輪的轉速不得高于100rmp。葉輪直徑不低于750mm，不大于1800mm。葉片設計三片或兩片。

葉輪由不銹鋼304、玻璃鋼或聚胺酯材質構成造，能夠耐填料磨蝕。

為防止葉輪在旋轉時直接切削損壞填料，葉輪邊緣需要進行包邊處理，使葉輪邊緣圓滑而不得是刀口狀，整個葉輪表面和邊緣不得有任何銳角。為保護填料不被打碎，漿葉外邊緣線速度不大于5 米/秒，推流器的各部件考慮填料的磨損，因推流器原因導致填料流化不暢以致影響處理效果，推流器供貨商應承擔MBBR系統供貨商的相應損失。

葉輪為自清潔、免振動設計。所有葉輪形狀相同，葉片間距須相等，須做動、靜平衡試驗，仔細進行表面處理。葉輪與軸之間須裝有鎖定裝置，以防轉動時松動。

轉動的輪轂和電機殼體的縫隙不宜太大，不裸露在介質中。須配備隔離環(huán)結構以防止防填料侵入而磨損機械密封。

4）軸

電機軸和葉輪軸由高強度不銹鋼制造，能耐污水腐蝕。具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現的最大扭矩。葉輪軸在軸承和機械密封處的撓度不超過0.05毫米。

上、下軸承是長期潤滑、免維護的球軸承，選用SKF品牌或NSK品牌軸承。

軸承設計壽命不低于100,000小時。

5）軸封

具備至少兩道密封的結構。介質端軸封為一機械密封，其摩擦副材料為碳化硅對碳化硅，具有良好的化學穩(wěn)定性和熱傳導性,使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉動。機械密封材質為碳化鎢。機械密封設計壽命不低于25,000小時。  

不能接受缺少轉動單元、或在上下密封面之間包含一個單或雙彈簧的傳統的雙機械密封。

每臺低速推流攪拌器（的軸密封系統應有一個油室，油室從設計上能防止油過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔，可以容易地從外部檢查密封是否泄漏。機械密封運轉時通過油室里的油進行潤滑，保證機械密封能正常運行。

6）電機

為380V/AC/3Ph/ 50Hz潛水型三相交流鼠籠電機，防護等級為IP68，定子絕緣等級F級（155℃）。電機軸和轉子作平衡。

電機較大轉速不超過750rpm，額定功率因數不低于73%。

電機設計為可24hr連續(xù)運行和間歇運行，每小時啟動次數不低于15次而不損壞。

7）電纜和電纜密封

電機應配有用于控制和動力的潛水電纜，并具有防纏繞、防拉緊功能。電纜入口處應有彈性襯套，用密封蓋進行擠壓，保證防止浸水。彈性襯套有精密的公差，以適應電纜的外徑和入口的內徑。

密封電纜水下部分使用保護套管包裹，以防止電纜表皮被填料磨損破壞。

接線室和電機室應用接線端子板和定子引線密封圈隔離，保護電機，避免外部物質通過攪拌器頂端進入定子。接線端子應用螺栓固定到接線端子板上，電纜可安全地連接到接線端子上。

為保證電纜的更換。不得使用環(huán)氧樹脂、硅膠或其它材料的二次灌注密封結構。

j．保護

電機的每一相應設有雙金屬片溫度傳感器，當電機過熱時將發(fā)出報警信號并自動切斷電源。

油室里裝有濕度監(jiān)測傳感器，監(jiān)測是否有水浸入油室。當油室發(fā)生泄露時，濕度傳感器應能夠早期預警。

所有常閉熱敏傳感器都應采用雙金屬片式傳感器。所有泄漏傳感器都應為電極式傳感器，輸出信號為電阻輸出信號。

k．安裝提升系統

每臺低速推流攪拌器（配備獨立、完整的提升系統，以方便維護檢修。低速推流攪拌器（能夠快速吊起和放下，而且能穩(wěn)定地安放到水下基座上，運行時無明顯振動。

提升系統至少應包括：臂式起吊架、水下導軌、攪拌器基座、手搖式升降裝置和提拉繩。水上起吊架采用不銹鋼304材質，水下導軌、基座和提拉繩采用不銹鋼316材質。吊架和導軌材質的厚度不小于4mm。

低速推流攪拌器（基座能夠在垂直方向上調整安裝角度，以確保攪拌時填料最大限度地不聚集，從而達到理想攪拌效果。

304不銹鋼鋼絲繩水下部分有保護套保護，以防止被填料磨蝕而斷裂。

不使用鎖定式的耦合裝置把攪拌器鎖定到水下基座上，從而防止填料進入到耦合裝置的溝槽凹縫中卡死耦合裝置，從而導致低速推流攪拌器（不能耦合到位或不能起吊。

低速推流攪拌器供貨范圍：

潛水推流器為成套裝置，并需配備就地控制箱、提升裝置等有效和安全運行所必需的附件。

低速推流攪拌器

低速推流攪拌器（用于生物池生物載體流化填料區(qū)中進行低速、溫和的攪拌，使池中污水緩慢地循環(huán)流動，以避免填料沉淀和聚集。

低速推流攪拌器（是為淹沒懸浮式生物填料工藝而專門設計的。運行時，葉輪不會打碎、破壞生物載體流化填料。不接受與電機軸直聯的高轉速攪拌器。

低速推流攪拌器（添加填料的曝氣池中，曝氣量會高于傳統活性污泥好氧池中的曝氣量。這會使得反應池中流場更加不穩(wěn)定，紊流更多。因此，攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，葉片專為填料攪拌而設計。為防止因承受過大的力矩而損傷設備，葉輪直徑不大于1500mm，電機額定功率不高于5kW。

填料會對水下設備產生很大的磨蝕。要求攪拌器主體、附件水下部分和電纜水下部分的材料耐填料磨蝕。不接受鑄鐵及鑄鐵以下不耐磨材質的葉輪和殼體。

低速推流攪拌器現場工作條件

池深                7.06 米

有效水深            6.0 米

池廊道長            45  米

池廊道寬            8.6  米

填料類型     流化塑料填料

填料填充率 30～45％  

單廊道設計曝氣量   73 m3/min

低速推流攪拌器現場電氣控制箱說明：

（1）現場控制箱結構

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進出線為下進，下出線方式

盤內塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質：ASTM304不銹鋼

防護等級：IP55

（2）控制箱功能

現場控制箱用于控制攪拌器的開/停，動力及信號電纜的轉接。

現場控制箱內至少包括：進線隔離開關，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉接端子排，故障信號轉換裝置，“急停"按鈕等元件。

設備監(jiān)控單元能將設備本體檢測裝置檢測的信號轉換成一個帶轉換接點開關量輸出。

設備的手/自動轉換、運行、故障等信號可整合至PLC系統。

（3）技術參數

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz