低速推流器在污水處理過程中的重要性
潛低速推流器技術說明:
潛水推流器適用污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物液體,適用于工業和城市污水處理廠曝氣池,其產生低切向流的強力水流,用于循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
潛水推流器的結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長,葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞,與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀,電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護進口軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能,使電機的工作更加安全可靠,機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質,適用于各種水處理工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
潛水推流器可在下列條件下正常連續運行:1 一般介質溫度不超過40°C;2 介質的PH值在5-9;3 介質密度不超過115KG/M^3;4 低速推進器長期潛水運行,潛水深度一般不超過20米。潛水推流器的選型是一項比較復雜的工作,選型的正確與否直接影響設備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能,一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求,潛水推流器流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前確定低速推進器運用的場所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質的參數,如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。
潛水推流器所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。隨著處理過的水質量接近未污染的水質量,水再生和回用的現實好處變得非常明顯。潛水推流器處理水平和處理水的質量,使處理水具有了經濟價值而成為水資源的一部分,隨著越來越多的先進技術應用于再生水中,如活性炭吸附、高級氧化和膜技術,再生水的質量在所有可測指標上,已經能夠達到或者超過傳統的飲用水標準。
低速推流器產品介紹:
杜安環保QJB低速推流器適用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的液體,工業和城市污水處理廠曝氣池,其產生低切向流的強力水流,可用 于循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
低速推流器的結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長,葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞,與 曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。低速推流器的電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護進口軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保護功能,使電機的工作更加安全可靠。
低速推流器械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質,潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節,而且在水平面內可繞導桿旋轉的角度為±60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。當池深H >4米時建議采用安裝系統Ⅱ,需在池底做一混凝土基礎。
低速推流器起吊系統底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關聯接 面均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。低速推流器安裝系統Ⅱ用導向 鋼繩替代導桿,具有運輸方便、現場安裝簡單等特點。低速推流器從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況, 并有效改善池深過深情況下,由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊 等現象。
低速推流器安裝系統的材質采用304不銹鋼(或碳鋼)制造,安裝系統中除導桿或導向鋼絲、起吊底座外,多臺QJB潛水推流器可共用一套起 吊裝置,可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫藥、食品、造紙、紡織、農藥等行業中工業廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。低速推流器采用特殊材質模壓成型,葉輪直徑達到Φ2500,經優化設計后的葉片呈后掠式,水力效率高,且具有自潔功能。
低速推流器安裝注意事項:
(1)吊裝低速推流器時,須切斷電源,確保安全;在吊裝過程中加強對電纜的保護,防止電纜纏繞導桿、支撐架、支座等物件上而損傷;嚴禁劃破、劃傷電纜;絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
(2)電纜端部嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內。
(3)所有設備的外殼可靠接地,以防止發生觸電事故。
(4)安裝起吊時,嚴禁低速推流器底下站人。
(5)當吊裝低速推流器時,如潛水推流器沿導桿上升過程中可能會出現卡阻現象時,應用手晃動起吊環鏈,不得強行起吊,以免損壞起吊裝置;同樣如推流器沿導桿下滑過程中出現卡阻現象時(起吊環鏈會出線松動現象),用手晃動起吊環鏈,讓其下滑。
(6)由于操作工人在池邊作業,建議配用安全帶,以防不慎失衡,掉入池中。
低速推流器常見故障排除
故障現象 | 故障原因 | 解決辦法 | ||||||||
振動或搖擺 | 淹沒深度不夠,形成旋渦,吸入空氣; 池容量小,混合過于猛烈,造成葉輪不平衡; 導桿支撐安裝基礎松動; 多臺設備相互干擾; 葉輪損壞 | 增加淹沒深度; 選用與池容積相適宜的設備; 重新加固; 增加設備間距或設抗干擾板; 更換葉輪 | ||||||||
負載電流過大 | 液體粘性強或濃度高; 旋轉方向錯誤; 葉輪阻塞; 導流罩與葉輪干涉 | 選用較大功率的設備; 變換旋轉方向; 清除葉輪上的雜物; 調整葉輪與導流罩的間隙; | ||||||||
異常響聲 | 導流罩與葉輪干涉 軸承損壞 | 調整葉輪與導流罩的間隙; 更換軸承 | ||||||||
定子超溫報警 | 負載電流過大 定子超溫報警損壞 電機損壞 | 按第2項解決辦法; 更換定子超溫報警裝置; 檢查電機性能 | ||||||||
油室泄漏報警 | 油室進水,油為乳化狀 | 換油,3周后重新檢查,如仍為乳化狀,檢查機械密封 | ||||||||
序號 | 型 號 | H1(mm) | H2(mm) | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | 配套安裝系統 | |||
1 | QJB1.5/4-2500/2-36 | 85 | 750 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
2 | QJB3/4-2500/2-38 | 85 | 780 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
3 | QJB4/4-2500/2-42 | 85 | 800 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
4 | QJB5/4-2500/2-56 | 85 | 850 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
5 | QJB7.5/4-2500/2-63 | 85 | 900 | 150 | 970 | 1050 | Ⅳ | |||
6 | QJB1.5/4-2200/2-38 | 85 | 780 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
7 | QJB2.2/4-2200/2-42 | 85 | 800 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
8 | QJB3/4-2200/2-48 | 85 | 820 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
9 | QJB4/4-2200/2-56 | 85 | 850 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
10 | QJB5/4-2200/2-63 | 85 | 900 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
11 | QJB1.1/4-1800/2-38 | 85 | 780 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
12 | QJB1.5/4-1800/2-42 | 85 | 800 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
13 | QJB2.2/4-1800/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
14 | QJB3/4-1800/2-56 | 85 | 850 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
15 | QJB4/4-1800/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
16 | QJB1.5/4-1600/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
17 | QJB3/4-1600/2-56 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
18 | QJB4/4-1600/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
19 | QJB1.5/4-1400/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
20 | QJB2.2/4-1400/2-56 | 85 | 850 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
21 | QJB3/4-1400/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
22 | QJB2.2/4-1100/2-87 | 185 | 930 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
23 | QJB3/4-1100/2-115 | 185 | 1000 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
24 | QJB4/4-1100/2-135 | 185 | 1050 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
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